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一、概述WX-T2002是由多种表面活性剂、金属缓蚀剂及助溶剂复配后的水溶液，适用于各种金属制品在中常温下的除油，其使用寿命长，除油能力强，适合游浸式自动生产线及浸泡式生产线的除油要求。
二、使用工艺过程工艺条件：浸泡、游浸、超声波清洗。工艺流程：除油—水洗—后工序处理。将工件浸入工作液中，经10分钟后工件表面一般的油脂可以被除尽，检查油脂是否除尽的方法是：将除油后的工件用水清洗表面残液，观察工件表面的水膜是否连续完整，如是，则表明油已除尽。
三、技术指标开槽：5% 配槽，将计算量的除油剂加入水中。时间：浸泡5-10分钟，游浸、超声波5分钟（根据油污的量，添加复配的除油粉，可增加除油效率）????温度：常温—60℃PH：≥8检测PH值方法：用PH试纸直接检测。
四、槽液维护1、每班次需检测除油液，根据除油效果补充除油剂。2、及时清除液面的浮油，若工作液中溶入油污饱和时或受污染，需排放，更换部分槽液或重新换槽，建议3-6个月更换一次。3、当除油液中混有多量的油污，泥垢，粉尘，铁锈时，可将溶液静置澄清12小时以上，用潜水泵抽取中层较清的溶液回用，弃去上层的浮油和下层泥浆，并补充除油剂。4、对于一些被吸附在锈，氧化物中较难去除的顽油，可以采用除油除锈交替处理的方式，也可以提高除油槽的温度或添加复配的除油粉。
五、注意事项1、严格控制工作液的相关参数，注意工件之间保持平隙。2、操作者一定要戴好安全防护用具。3、如果不慎触到皮肤，应马上用水冲洗干净。